熱水銅管安裝工藝與調試，橫管、立管、支管安裝全概括

　　本文歸納的熱水銅管安裝工藝比較全面，針對橫管、立管、支管安裝，以及銅管與閥門連接和與龍頭連接，都做了詳細操作說明。最后給出了調試工藝，整個操作過程中的注意事項。

一、安裝工藝

1 橫管安裝

1.1 按管道走向，檢查過墻體的預留洞位置、尺寸是否符合要求，錯位的，應修正到位，并在孔洞處設置套管。

1.2 在孔洞處設置套管，套管長度應和墻面平，規格大于銅管 2 檔。

1.3 按銅管的走向，確定支架的位置，并安裝支架。支架的間距應符合下表要求：

銅管水平管道支架最大間距表

1.4 盡頭管離管端 200-250mm 處，必須設支架，銅管固定用扁鋼抱箍固定。

1.5 水平管道支架必須裝出坡度，坡度為 0.003 ，坡向介質流向相反的方向。

1.6 將預制好的管段依次放到支架上，并由焊工將預先定好位置的連接處進行釬焊。

1.7 橫管敷設要考慮到保溫層厚度，并保證保溫層離墻凈距在 50mm以上。

1.8 橫管安裝要注意平直，其縱橫彎曲允許偏差為每米不大于 1mm，全長不大于 20mm。

2 立管安裝

2.1 設置在管籠內立管，在安裝前必須彈好安裝垂直基準線，（一般均設置在管籠內）。明管則應檢查留洞位置，對錯位的孔洞修正到位，同樣在墻體上彈出垂直安裝基準線。

2.2 確定支架位置，并且埋設好支架。過樓板孔洞處，設置套管，套管上端面應高出地坪 50-80mm，下端與樓板面齊平。

2.3 層高小于 4m 的立管，每層設置一個支架；大于 4m則每層設置二個支架。

2.4 立管敷設要考慮保溫層厚度，保溫層與墻面凈距應不小于 50mm。

2.5 由焊工將按層預制好的管段，用釬焊方法焊接。

2.6 立管安裝要注意垂直度，其規定是，每米不大于 2mm，全長（ 5m以上）不大于 10mm。

3 支管安裝

3.1 在轉角處離管端 100mm處，均應設置支架。在各配水點離水龍頭 100mm也要設置支架。

3.2 支架敷設要考慮到保溫層厚度，保溫層離墻凈距要保持在 50mm以上。

3.3 由焊工將預制好的管段，焊到立管上。

4 銅管與閥門連接和與龍頭連接

4.1 銅管與法蘭閥門連接，銅管端要配活套法蘭，銅管與活套用釬焊方法焊接，法蘭要和閥門法蘭相配。

4.2 銅管與絲口閥門連接，要配二片法蘭，一片法蘭配有承口活套，一片法蘭配有絲口活套，承口活套法蘭和銅管焊接，絲口活套法蘭和絲口閥門相連接。

4.3 法蘭之間采用石棉橡膠墊片。

4.4 銅管與龍頭連接，應配絲承彎頭，承口與銅管連接，絲口與龍頭連接。

二、熱水銅管調試工藝

1 銅管施工完畢在和設備連接之前，應先進行系統清洗工作，清洗應逐段進行，水流速度不小于 1.5m/s ，直到管內排出清水為止。

2 清洗完畢，應對系統進行試壓試驗，可按系統、按層樓分段進行，試驗壓力根據設計要求。如無要求，則為工作壓力的 1.5 倍進行。

3 試壓合格后，應將系統內水排盡，以防凍裂。

4 試驗用壓力表精度為 1.5 級。

三、熱水銅管安裝注意事項

1 銅管系有色金屬材料，在安裝過程中，要注意不要亂放，以免失竊或損壞。

2 所有試壓、清洗工作，均應在土建封閉管籠、吊頂之前完成，并在保溫前完成。

3 在試壓過程中，發現滲漏，應將系統內水放完，再進行補漏，不可帶壓補漏。

4 安裝時，所有向上敞口，均需作暫時封堵，以防異物掉入系統內。