空調銅管工程管理細則,明確施工標準、責任與義務,避免糾紛
[ 關鍵詞:空調銅管工程管理細則 發表日期:2020-04-10 12:16:45 ]
“空調銅管工程管理細則”內容包括施工圖確認、施工管理流程、施工工序、驗收標準,目的在于明確施工標準、責任與義務,避免糾紛發生。
一、 施工圖確認、施工管理流程
圖紙確認及施工管理流程如下:
(一)施工圖確認(審核:專業工程總工),審核后蓋章發給施工單位。
1 施工圖紙與設計說明是否齊全、明確,坐標、標高、尺寸、管線、道路等交叉連接是否相符,圖紙內容、表達深度是否滿足施工需求。
2 設備清單是否詳細,與規范、規程是否一致。
(二)深化施工圖會審
1 落實管道標高、綜合布置,滿足功能及業主需求,并經業主及施工方確認。
2 施工工序
(1)前期工作
(2)放線檢查工作
(3)支架制作安裝
(4)冷媒管道配管
(5)冷媒管道吹掃及嚴密性試驗
(6)管路保溫
(7)設備安裝
(8)抽真空及制冷劑充注
(9)設備調試及驗收
(10)裝修單位批白收尾工作
(11)工程量統計、竣工圖確認
(三)深化施工圖會審并明確后,經最終簽名確認。
(四)深化施工圖
(五)相關品牌確認及報價
1 相關主材、 乙供)給業主確認、審核。
2 明確樣板后,相關單位以此為標準做好采購工作。
二、施工工序及驗收標準
(一)前期工作
1、業主與施工單位確認移交樓層施工區域:各樓層需按圖紙要求留孔;樓層需批白區域在施工前做好批白工作; 施工部位環境滿足作業條件; 明確各樓層完成標高, 施工方標示出現場 1m基準線,約 5 個。
2、準備好相匹配的施工工具(如沖擊鉆、電焊機等等)。
3、機電專業進行綜合布線,確定標高,具體確定流程見以上圖紙確認流程表。
4、現場作業人員先交底后作業 ( 安全、質量技術交底 )
5、施工部位環境滿足作業條件。
6、材枓進場需雙方驗收。
7、材枓到施工現場雙方驗收。
(二)放線檢查工作
1、土建單位將一米基準線 ( 土建提供樓層基準線清單 ) 在現場放出來,待業主、市機安各方現場確認后辦理移交手續。
2、市機安對管線在施工前進行放線,放線使用紅外線測量儀或彈線、線垂;采用彈線時應保證橫平豎直、位置準確、清晰可見。
(三)支架制作安裝
1、銅管支架需按管道尺寸和重量選擇鍍鋅角鋼。根據現場測量數據開料制作安裝。
2、支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔,不得用氣焊割孔,孔徑不得大于固定螺栓直徑 2mm。
3、支架安裝位置正確,牢固,成排安裝時應排列整齊,間距均勻;支架焊接處清理焊渣后刷漆應均勻,無漏刷,不污染建筑物。
4、橫管的支吊架間距應符合以下要求:
1 )銅管外徑在 6.4 ~ 9.5mm 范圍的,支吊間距不大于 1.2 米;
2 )銅管外徑大于 12.7 的,支吊間距小于等于 1.5 米;
5、安裝過程中要做好文明施工、工完場清。
(四)冷媒管道配管
1、安裝前銅管內禁止有水分進入,配管應按規定尺寸要求進行處理,然后吹凈和真空干燥。
2、切割后的銅管開口應使用毛邊絞刀去除多余的毛邊,應用銼刀磨平開口并把黏附在銅管內壁的切屑全部清除干凈。
3、焊接時采用充氮焊接,焊接的部位應清潔、脫脂。
4、釬焊人員應持有焊工操作證。
5、擴好的喇叭口連接前,內外側表面應涂抹與設備相同的冷凍機油。
6、為防止水分、臟物、灰塵進入管內,冷媒管穿墻一定要把管頭包扎嚴密,暫時不連接的、已安裝好的管子要把口包扎好。
(五)冷媒管道吹掃及嚴密性試驗
1、采用壓力為( 0.5 ~ 0.6 ) Mpa(表壓 ) 的氮氣按系統順序反復、多次吹掃,并應在排污口處設白色標識靶檢查,直至無污物為止。
2、系統吹掃潔凈后,應拆卸可能積存污物的管道部件,并應清洗潔凈后重新安裝。
3、氣密性試驗采用氮氣進行,高壓系統的試驗壓力如下:
(1) R407C 3.3Mpa (2) R410A 4.0Mpa
4、系統保壓時,應充氣到規定的試驗壓力,并記錄讀數, 24 小時后檢查,壓力降不大于實驗壓力的1%為合格。
5、試壓過程中應做好相關的應急措施,配置應急處理人員。
(六)管路保溫
1、絕熱材料層應密實,無裂縫、空隙等缺陷,表面應平整。
2、絕熱材料應滿足設計提出的性能要求,管道保溫厚度為 25mm。絕熱層應平整、垂直。
3、保溫層要緊貼牢固、嚴密。管道上的所有支架都必須配置符合規格的木托隔熱。
4、絕熱產品管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整、無滑動、松弛與斷裂現象。
(七)設備安裝
1、核實設備與運輸通道的尺寸,保證設備運輸通道暢順,設備運輸應平穩,并采用防震、防滑、防傾斜等安全措施,設備就位后應采取防止設備損壞、污染、丟失等措施。
2、室內機安裝執行隨機附帶的安裝說明書要求。采用 φ 10 圓鋼絲桿吊裝。步驟:決定安裝位置 - 劃線標位 - 焊接絲桿 - 吊裝室內機。
3、室外機組基礎應預留,以免后期破環屋面層、防火層。
4、空調電源配線按設計圖施工安裝。
(八)抽真空及制冷劑充注:
1、抽真空應達到真空度 5.3kPa 以上,并保持 24 小時,系統絕對壓力無回升。
2、制冷劑應符合設計要求。
3、充注制冷劑,當系統內壓力升至( 0.1 ~0.2 ) MPa(表壓)時,應進行全面檢查并應確認無泄漏、無異常情況后,再繼續充注制冷劑。
4、制冷劑的充注宜在系統的低壓側進行,制冷劑 R410A和 R407C必須采用液態充注。
(九)設備調試及驗收
1、首次開機調試由廠家授權調試人員進行。試機工作應在系統吹污、氣密性試驗、抽真空、充填冷媒等項工作都已進行,并達到要求后并記錄齊全后進行。
2、檢測各種設備是否運轉正常;
3、調試前應檢查電源接線是否正確,截止閥是否全部打開。確認無誤后再送電源,檢查電壓、電流是否正常。通電 6 小時以上,使曲軸箱加熱器通電預熱,最后開窒內機調試。
4、設備風速、溫度、噪聲、震動等是否在設備技術要求范圍內。
5、各運動部件有無異常聲響,各連接和密封部位有無松動、漏氣、漏油等現象。
6、檢測系統功能是否達到設計要求及業主使用要求。
7、系統各設備電源指示開關、儀表等是否顯示正常,設備啟動是否順暢。
(十)土建或裝修單位批白收尾工作
1、做好成品保護工作,并經過雙方簽名確認。
2、對沒有天花施工面的墻身、樓板進行批白收尾;
3、批白驗收后經雙方簽名確認后,移交市機安裝公司調平、整理支架。
4、市機安裝公司如需要進行補漆等工作,需要做好墻身等成品保護工作并經雙方簽名確認方能進行施工。
(十一)工程量統計、竣工圖確認
1、根據分部分項工程驗收通過內容及實際測量量做工程量的統計,以及竣工圖的繪制,并經業主及施工單位雙方簽名并蓋章確認。
2、依據清單合同單價,實際測量工程量,做工程分部分項竣工結算,并經業主及施工單位雙方簽名并蓋章確認。