銅管焊接操作及焊點檢查

1、硬釬焊的種類

（1）磷銅釬焊，釬焊溫度 735—840℃，不要焊接溶劑（銅對銅）。

（2）銀釬焊，釬焊溫度 700—845℃，耐酸性好。

2、作業注意事項

（1）釬焊部位的清潔

　　① 磨光——去除連接部的金屬原料。（去除氧化膜）（無紡布，研磨布，砂紙）

　　② 脫脂——如有油污的話，用丙酮或酒精溶劑進行去油處理。

（2）確認管與接頭的間隙是否合適，銅管與接頭間隙為 0.05 ～ 0.21mm。

（3）用惰性氣體保護釬焊（氮氣置換） ：釬焊時將氮氣充入冷媒管保持 0.5bar 的壓力（釬焊后應繼續吹氮氣直到銅管冷卻方可。）充氮焊接不良則會產生氧化膜，造成系統堵塞，損壞壓縮機。

（4）釬焊

　　① 加熱：當表面呈紅褐色的時候最佳，這時如果將釬焊接觸一下間隙，就會被吸收進去。

　　② 必須由母材（銅管）的溫度來熔化焊材，而不是由火焰直接熔化。

　　③ 焊縫形成作業：銅管表面從暗紅色向混暗紅色變化。焊縫越大釬焊接頭強度越大。

3、完工后檢查以下內容

（1）焊縫部有無氣孔和砂眼。

（2）有無明顯的“釬料下垂”。