銅管檢驗表，檢驗項目與技術要求整理成一張表，方便查看
[ 關鍵詞：銅管檢驗表 發表日期：2020-04-13 11:09:34 ]
銅管檢驗表，將檢驗項目與技術要求整理成一張表，結構清晰，方便您對采購的銅管質量進行快速評估。
| 銅管 | WI-PG-011-2010 | 版本：B/0 | ||||
| 檢驗項目 | 技術要求 | 檢驗時段 | 檢驗方法 | 檢驗器具 | 抽樣方法 | |
| 外觀 | 1.管材內外表面清潔光亮光滑，不得有分層，裂紋，針孔，起皮，氣泡，粗拉道，夾雜，綠銹，發黃，發黑，斑點等不良現象 2.管材表面允許有局部的，輕微的，不使管材外徑和壁厚超出允許偏差的劃傷，凹坑，壓入物和斑點等缺陷 3.允許有輕微的細劃紋，環狀痕跡，氧化色，發暗，水跡，油跡等 |
入廠檢驗 | 目視 | 濾紙 | 每批抽樣 （以盤為單位) 3盤（T≤ 1噸） 5盤（T>1噸） Ac=0 Re=1 |
|
| 尺寸 | 尺寸及公差應符合我公司的內控材料標準的要求 | 入廠檢驗 | 測量 | 千分尺/卡尺 | ||
| 性 能 |
抗拉強度 | 半硬態（Y2）≥ 250MPa、狀態為軟（M）≥ 200MPa、狀態為輕軟（M2）≥ 220MPa | 入廠檢驗 | 試驗 | 拉力試驗機 | |
| 延伸率 | 延伸率：狀態為軟 / 輕軟（M/M2）≥ 40% | 入廠檢驗 | 試驗 | 拉力試驗機 | ||
| 氣密性 | 銅管內沖入≥1.8MPa的干燥氮氣，浸入 40℃ -50℃的水中，歷時 3min，不得有任何氣泡、不得有凹凸變形、漲破開裂、泄漏等現象 | 入廠檢驗 | 試驗 | 高壓氮氣 | ||
| 擴口/縮口試驗 | 取100-300mm的銅管制作試樣，擴口與縮口檢測：擴口率≥ 30%（頂心錐度為 45°），縮口率≥ 50%，試驗后不應開裂 | 入廠檢驗 | 試驗 | 擴/縮口機 | ||
| 壓扁試驗 | 取100-200mm的銅管制作試樣，將樣管的一端放于壓扁試驗臺，壓扁至管內表面貼合，壓扁不得有裂紋、皺折、開裂等現象 | 入廠檢驗 | 試驗 | 壓扁試驗合 | ||
| 彎曲試驗 | 銅管（Y2或M狀態）繞彎曲半徑≤ 3倍樣管外徑的芯棒彎曲 180°，彎曲部位壓扁不得有裂紋、皺折、開裂等現象 | 入廠檢驗 | 試驗 | 彎曲工裝 | ||
| 內部雜質含量 | ≤ 30mg/m2 | 型式試驗 | 試驗 | 四試化碳 | ||
| 內部含水量 | ≤ 30mg/m2 | 型式試驗 | 試驗 | 測水儀 | ||
| 內部殘留油份 | ≤ 30mg/m2 | 型式試驗 | 試驗 | 正庚烷 | ||
| 化學成份 | 符合標準要求（驗證供應商報告） | 型式試驗 | 驗證 | / | ||
| RoHS要求 | 符合公司 ROHS 目標（驗證供應商報告） | 型式試驗 | 驗證 | / | ||
| 其 他 |
包裝、運輸、標識、自檢報告和貯存 | 符合標準要求 | 入廠檢驗 | 目視 | / | |
| 更改標記 | 更改內容 | 簽宇 | 日期 | |||